亞麻地板成分為：亞麻籽油、石灰石、軟木、木粉、天然樹脂、黃麻。是具有良好的耐煙蒂性能。亞麻目前以卷材為主，是單一的同質(zhì)透心結(jié)構(gòu)。那么這樣的亞麻地板究竟又什么的優(yōu)良性能呢？ 它又是如何施工的呢？下面小編就帶著大家好好的了解下這純天然環(huán)保的亞麻地板。
亞麻環(huán)保地板是由可再生的純天然原材料制成：亞麻籽油，松香，木粉，黃麻及環(huán)保顏料，收獲或提取這些原材料所消耗的能量都非常小。
亞麻籽油：從亞麻籽中榨取，是亞麻環(huán)保地板中最為重要的原材料（亞麻環(huán)保地板的名稱也來源于此）。許多年來，亞麻籽油被人們廣泛地加以利用，從烹調(diào)油到用以迅速緩解傷風(fēng)感冒的藥物。
松香：取自于松樹，所使用的提取方法不會危害松樹的生長。作為亞麻環(huán)保地板的粘結(jié)劑，與亞麻籽油一起，賦予亞麻環(huán)保地板獨特的強(qiáng)度及韌性。
木粉：被使用在亞麻環(huán)保地板中是由于它有獨特的吸附顏料的特性，它給與亞麻環(huán)保地板美麗的色彩并確保其長久的色牢度。精細(xì)碾磨后的木粉還能提供特別平滑的表面，使亞麻環(huán)保地板非常容易清潔。我們使用的木粉均由可再生森林地區(qū)的木材加工而成，在這些地區(qū)，每砍伐一棵樹，就會在原地補(bǔ)種一棵新的樹。
石灰石：遍布全球，有著巨大的儲量，經(jīng)精細(xì)研磨后的石灰石粉是生產(chǎn)亞麻環(huán)保地板的重要原料。
顏料：我們的亞麻油地板亮麗、美觀的色彩是由環(huán)保有機(jī)顏料創(chuàng)造出來的，所使用的顏料不含重金屬（如鉛或鎘）或者其它有害物質(zhì)，而且對環(huán)境沒有任何影響。
黃麻纖維：用生長在印度和孟加拉國的黃麻植物紡成，我們首選它作為產(chǎn)品的背襯是因為它的天然。同時這不僅僅因為這里有可再生的、豐富的黃麻植物為來源，而且為這些發(fā)展中的國家提供重要的出口機(jī)會。
優(yōu)點：有陽光和雨水，就能夠生產(chǎn)出亞麻環(huán)保地板
純天然環(huán)保
·天然原材料
·生產(chǎn)過程無污染
環(huán)保不褪色
·使用中，不釋放甲醛、苯等有害氣體
·廢棄物能生物降解
良好的抗壓性能和耐污性
·辦公室桌、椅輪輥重壓，不留痕跡
·皮鞋、輪輥劃過，不留下難以去除的黑印
可以抗煙頭灼傷
可以修復(fù)
良好的導(dǎo)熱性能
·地板采暖最適宜的地面材料
抑止細(xì)菌生長
永久抗靜電
裝飾性強(qiáng)
性能及施工：
1）耐磨性
由于檢測方法的不同，歐標(biāo)和國標(biāo)對不用材料耐磨性能的界定比較復(fù)雜，對于使用來說，只需要根據(jù)具體材料達(dá)到的EN685級別或國標(biāo)級別進(jìn)行選擇即可。EN685耐磨性能的排序為：21-22-23-31-32-41-33-42-34-43。國標(biāo)為：通用-耐用（由低到高排序）。
2）色牢度：色牢度數(shù)值的測定是參照ISO 105-B02 ，一般為6度和7度，數(shù)值高代表色牢度更好，不容易變色。
3）防滑：歐洲標(biāo)準(zhǔn)BGR181規(guī)定了彈性材料的防滑等級應(yīng)在R9～R11之間，等級越高，防滑性能越好。
4）殘留凹陷度：代表地板在受壓變形后回復(fù)能力的強(qiáng)弱，歐標(biāo) EN433和國標(biāo)都有對該項參數(shù)的界定，但由于檢測儀器的差別，對最終數(shù)值的界定也不同。數(shù)值越小，材料受壓后最終產(chǎn)生的凹痕越小。通常同質(zhì)透心結(jié)構(gòu)產(chǎn)品優(yōu)于疊壓結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而疊壓結(jié)構(gòu)硬質(zhì)背層的產(chǎn)品殘留凹陷度數(shù)值優(yōu)于發(fā)泡背層的產(chǎn)品。
5）尺寸穩(wěn)定性：EN434、GB/T4085-2005和GB/T11982.1-2005對材料加熱長度變化率（亞麻除外）要求是卷材£0.40%，片材£0.25%。亞麻要根據(jù)空氣濕度而定（參照EN669）。
6）表面處理：可分為通體聚氨酯（PUR）處理、表面PUR處理和無PUR處理三種，聚氨酯的作用是封閉材料表面分子之間的孔隙，提高抗污性能。
7)防火：根據(jù)德國DIN4102、美標(biāo)ASTM648和國標(biāo)GB8624-1997之規(guī)定，鋪地材料均應(yīng)達(dá)到B1級。
1.5 設(shè)計選用要點
1）建筑設(shè)計時應(yīng)考慮的技術(shù)性能
耐磨性、色牢度、防滑、殘留凹陷度、表面處理、防火性能等。
亞麻地板的安裝工藝
貼亞麻地板對基層的要求
亞麻地材的施工質(zhì)量與基層的施工質(zhì)量關(guān)系很大。其對基層的要求，可歸納為：平、干、潔、滑四點。
1、平：即表明平整，用2m直尺檢查，其表面凹凸度不應(yīng)大于2mm。若基層不平，易使面層貼后成波浪形、翹邊、空鼓。另外膠粘劑中有雜質(zhì)小顆粒，也會使面層局部拱起，造成表明不平。
2、干：即表明干燥。鋪貼時基層殘留水份（含水率）不應(yīng)大于3%cm。當(dāng)基層含水率大于3%時鋪貼的彈性地材面層容易空鼓，這是因為悶在基層內(nèi)的水份，日后逐漸積聚，當(dāng)達(dá)到一定程度后，在面層的薄弱部分就會拱起，實質(zhì)上是粘結(jié)不牢而脫層，從而造成面層空鼓。因此，用水泥拌和物鋪設(shè)的基層，施工結(jié)束后按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)干燥。首層應(yīng)設(shè)置隔離層進(jìn)行防潮，普通混凝土地面不能滿足其防潮要求，應(yīng)在混凝土墊層上增設(shè)一層防潮層，常用有卷材、瀝青等隔氣性材料進(jìn)行陰隔地下運動壓力水通過毛細(xì)孔及虹吸作用造成基面水份過大。
3、潔：即表明應(yīng)清潔。由于基層施工日期與彈性地材面層的鋪貼總要相差一段時間，中間難免上人踩踏，或其他物品堆放、散落。因此面層鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理（不能用水沖洗），如有油脂等雜質(zhì)，應(yīng)用火烤或堿水洗擦，以免造成粘貼效果。
4、滑：即基層表面應(yīng)堅硬、光潔，不應(yīng)粗糙、起砂?；鶎颖砻婀饣恼辰Y(jié)力比粗糙的粘結(jié)力要大。這是因為粗糙的表面形成很多細(xì)孔隙，刮膠劑時，不但增加膠粘劑用量，而且厚薄也不均勻。粘貼后，由于細(xì)孔隙內(nèi)膠粘劑較多，其中分散性氣體繼續(xù)散發(fā)，當(dāng)積聚到一定程度后，就會在粘貼的薄弱部位形成板面起鼓或邊角起翹的現(xiàn)象
鋪設(shè)亞麻地材基層要求：
表面平整度：2mm/2m
水泥砂漿面層強(qiáng)度：大于等于M15
水泥砂漿表面硬度：大于等于1.2MPA
基層含濕率：大于等于3%CM
表面應(yīng)清潔、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
自流平水泥施工流程
1、 基層處理
基本要求：自流平水泥施工之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。
施工步驟與要點：先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，再用打磨機(jī)將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表；然后將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈；再用打磨機(jī)再這局部高處進(jìn)行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0mm。
2、 上界面劑（底油）
底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當(dāng)加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進(jìn)行，加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據(jù)底油的變色情況來確定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。
3、 攪拌
在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要精確，各個生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，請嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議，攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率最好超過1000瓦，并且可能調(diào)速，起先可以放在中速檔上，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭最好選用WOLFF自流平攪拌頭，因為該攪拌頭不僅有旋轉(zhuǎn)力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會留有自流平水泥塊，攪拌完4-6桶后應(yīng)當(dāng)清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結(jié)成塊，攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小，一般情況下，桶內(nèi)徑是攪拌頭直徑的2.5倍。
4、 流平與消泡
自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行，而且24小時內(nèi)禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成后，應(yīng)盡快倒入施工現(xiàn)場，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子來進(jìn)行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之后，應(yīng)盡快用消泡滾進(jìn)行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。
5、 精打磨處量
完美無缺的自流平施工離不開打磨機(jī)，自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機(jī)來做進(jìn)一步的精找平處理，打磨機(jī)耕的粗細(xì)和精磨對節(jié)省整個工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少后期工程中的膠水的使用量。
亞麻地板安裝流程和要求
地板鋪設(shè)焊縫方案一：熱焊
1、 基層處理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。
2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
3、 預(yù)鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。
4、 開槽和焊接：焊縫應(yīng)當(dāng)筆直、平滑、無裂縫、無焦斑、無斷焊，與整個地板在色彩上、感覺上融為一體。
5、 焊線的初鏟與精鏟。
地板鋪設(shè)焊縫方案二：冷焊
1、 層處理：“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。
2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益。
3、 預(yù)鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。
4、 冷焊接口：縫隙使用產(chǎn)家配用冷焊劑封閉其效果與熱焊同樣美觀。
地面基礎(chǔ)勘察
首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。
1、地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。
2、硬度：基層表面硬度不低于1.2兆帕。
3、強(qiáng)度：不底于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C-20要求。
4、濕度：基層含水率小于3%。
5、環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。
地面基礎(chǔ)打磨和自流平施工
目的：整理地坪，除去污染,對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點打磨，打磨后地面應(yīng)控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內(nèi)，且無上述毛疵。
鑒于貴廠參觀走廊原基面為花紋鋼，我司建議使用木龍骨對地面進(jìn)行處理。以便達(dá)到預(yù)期效果。
刮膠
1、先檢查自流平是否合格，2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理.如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。
2、清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
地材鋪裝
1、必須將材料預(yù)放24小時以上，同時按箭頭同方向排放。卷材要按生產(chǎn)流水編號施工。
2、鋪裝時注意接縫，不可將接縫對接過緊以免翹邊，同時不可將縫隙過大。標(biāo)準(zhǔn)按可以放進(jìn)一張復(fù)印紙的縫隙為宜。
3、鋪裝后進(jìn)行趕氣同時用鐵輪均勻趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。
4、地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、縫隙過大的情況出現(xiàn)。
五、焊接在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機(jī)開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得超過地板厚度。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。開口處不應(yīng)超過3.5mm。焊接時須清除凹槽內(nèi)的灰塵和碎料。
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