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木門加工工藝哪位了解？

你好，木門*工藝：

　　1、木料干燥
 ??　　進廠的原料板材（含水率約為60-70％），裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時間及穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱干燥的時間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14％。
 ??　　噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不*打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。 ??　　
2、下料
 ??　?。?）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）
 ??　　（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標明何種門型組合； ??　　
3、組框
 ??　?。?）四角方正，長寬各加大10MM ??　　
 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
 ??　?。?）加鎖木，也可用鎖盒。
 ??　　（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
 ??　?。?）骨架做防變形處理后，上壓機壓平
4、熱壓工藝標準
 ??　?。?）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
 ??　?。?）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
 ??　?。?）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，據(jù)上門網(wǎng)小編了解覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。
 ??　?。?）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。
 ??　?。?）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
 ??　　（6）拼花應(yīng)對齊。
 ??　?。?）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
5、冷壓工藝標準
 ??　?。?）冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
 ??　?。?）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
6、齊邊精裁
 ??　　（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標準
 ??　?。?）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。
 ??　?。?）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
 ??　　（4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
7、銑門芯板工藝標準
 ??　　（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
 ??　?。?）外表平滑，圓順。
 ??　?。?）按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴；
8、手工貼皮
 ??　?。?）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。
 ??　?。?）平板條用木板鏟壓。；
 ??　?。?）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。
9、打鎖孔、合頁孔
 ??　?。?）注意門的開啟方向；
 ??　?。?）注意門的上下端，不得掉頭。
 ??　　（3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。
10、試裝
 ??　?。?）門飾線接角嚴密，不得離縫；
 ??　?。?）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
 ??　?。?）門扇不得有間隙晃動；
11、油漆
 ??　?。?）打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*；
 ??　?。?）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實； ??
　　（3）底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； ??
　?。?）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
12、包裝入庫
　?。?）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放；
 ??　?。?）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角；
 ??　?。?）貼上標簽，入庫后填寫入庫單。
13、安裝
 ??　?。?）確定洞口與門無誤后，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇；
 ??　?。?）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進入門套

木門制作工藝流程

木門、門框生產(chǎn)工藝流程
 ??
木門生產(chǎn)工藝流程：
選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打鎖孔合頁孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫→安裝 ??
主要*工藝標準：
1、下料：
（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）
（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標明何種門型組合；
2、組框
（1）四角方正，長寬各加大10MM
（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。
（3）加鎖木，也可用鎖盒；
（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置
（5）骨架做防變形處理后，上壓機壓平
3、熱壓工藝標準
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。
（4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。
（5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
（6）拼花應(yīng)對齊。
（7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。
4、冷壓工藝標準
（1）冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。
（2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
5、齊邊精裁
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標準
（2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。
（4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。
6、銑門芯板工藝標準
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。
（2）外表平滑，圓順。
（3）按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴；
7、手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。
（2）平板條用木板鏟壓。；
（3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。
8、打鎖孔、合頁孔
（1）注意門的開啟方向；
（2）注意門的上下端，不得掉頭。
（3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。
9、試裝
（1）門飾線接角嚴密，不得離縫；
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫；
（3）門扇不得有間隙晃動；
10、油漆
（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*；
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實；
（3）底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求；
11、包裝入庫
（1）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放；
（2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角；
（3）貼上標簽，入庫后填寫入庫單。
12、安裝
（1）確定洞口與門無誤后，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇；
（2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進入門套；

請問橡木門和工藝實木門哪個好？

實木復(fù)合門比較好。 ??橡木木門如果沒有進行防腐處理的話，不僅容易長蟲，而且使用壽命還不是很長。 ??實木復(fù)合門的門框采用松木、衫木集成材，名貴實木暗藏式封邊，門芯板采用穿孔刨花板或中密度纖維板，面覆各種名貴實木貼皮。

鋼木門處理工藝有哪些？

您好，鋼木門一般分兩種,一種叫鋼木室內(nèi)門，用于室內(nèi)裝修的套裝門，另一種叫裝甲門。以上兩種門都是防盜門上發(fā)展而來的，工藝上很多是從防盜門上轉(zhuǎn)移過來的，結(jié)構(gòu)都為鋼板與木材的混合結(jié)構(gòu)，因此均稱為鋼木門。為您介紹一下鋼木門的工藝特點：
1、白門塑表面的顏色取決于轉(zhuǎn)印紙的選擇，和塑粉，光油
2、 ??粉必須用全聚酯的，否則會發(fā)黃，或顏色不均勻。噴粉必須均勻，否則也會造成色差。
3、 ??表面光油效果跟光油的質(zhì)量有關(guān)鍵性的，而*作必須噴2遍以上的油漆才能達到好的效果
4、 ??膠合的壓機壓力必須控制好，否則會出現(xiàn)波浪或門面彎曲變形，壓板不能太薄，壓機用襯門條尺寸必須與門的厚度一致，卸門墊門用的隔離條必須寬度大于80，厚度大于8，否則會造成門面劃傷和碰傷。刮膠必須均勻，一定要先刮膠后放內(nèi)架，否則會產(chǎn)生脫膠，開筋條的位置和鎖孔位置最容易流膠，刮膠時要特別注意。鎖盒尺寸必須標準，不能太大，否則會造成鎖孔部位不平整。每壓墩在放之第7個門面時，要放2塊壓板有利于減少門面變形問題。蜂窩紙尺寸必須比內(nèi)架厚度大1MM，硬度好，刮膠均勻，否則會造成門面不平整。
5、 ??門面貼膜必須保證貼平整，不能有氣泡存在，否則會造成門面凹陷，保護膜可以打上小孔，便于貼膜時空氣的排出，四周多余的膜必須用*片割齊，否則會造成安裝時保護膜不容易撕掉
6、 ??門面堆放是每排不能超過25扇，否則會造成門面的壓傷。擺放時要根據(jù)不同的高度和不同的寬度分類擺放
7、 ??生產(chǎn)車間的物料和產(chǎn)品必須規(guī)則擺放，否則會造成車間的混亂和不良品的產(chǎn)生，物流不暢通，生產(chǎn)不順
8、 ??原材料進廠必須嚴格檢查，杜絕不良材料進入生產(chǎn)。材料的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
9、 ??好的產(chǎn)品必須有好的工藝+好的原材料+責任心強的團隊

木門油漆工藝是什么?

聚酯清漆，清漆搓色（包括仿古做舊）。
聚酯混油，混油套色。
全開放漆，半開放漆。
裂紋漆工藝一般用作（歐式風格），大漆工藝（一般用作高檔名貴木材上漆）

鋼木門工藝有朋友了解嗎？

您好，給您說下：鋼木門的防潮性能是木門不可比擬的，過去家庭中廚衛(wèi)所使用的門都是塑質(zhì)鑲玻璃的，使用木門的話很容易就受潮變形，這樣家中廚衛(wèi)的門就顯得很不協(xié)調(diào)。但是美心鋼木門就不存在這個問題，只要不是泡在水里，就不會有問題，而PVC
多種多樣的圖紋也可以使整個空間保持一致的裝修風格，鋼木門圖片 ??其次，鋼木門的防潮性能是木門不可比擬的，過去家庭中廚衛(wèi)所使用的門都是塑質(zhì)鑲玻璃的，使用木門的話很容易就受潮變形，這樣家中廚衛(wèi)的門就顯得很不協(xié)調(diào)。但是美心鋼木門就不存在這個問題，只要不是泡在水里，就不會有問題，而PVC多種多樣的圖紋也可以使整個空間保持一致的裝修風格。 ??鋼木門圖片 ??鋼木門比較重，對門套和合頁的要求要高的多。所以準備安裝鋼木門的朋友最好事先想好，并做好準備。鋼木門的門套比較容易出問題。

金歐米實木門工藝

錯，“理論發(fā)貨時間”僅需1天。在這種指導(dǎo)思想下，然后再根據(jù)客戶訂單、拼裝出貨，取料、定尺裁切。金歐米木門的所有部件都以“型材”的形式事先批量標準化生產(chǎn)存入半成品倉庫，是名牌木門，首先實現(xiàn)了中國木門行業(yè)“非標中的標準”，金歐米現(xiàn)已獲得*專利68項。關(guān)于它的詳細*家居熱線上有

PVC工藝木門和貼實木皮復(fù)合木門哪種好？

還是后者好一點點，畢竟都是木頭的，PVC時間長了變色

裝飾木門安裝工藝哪位朋友熟悉？

裝飾木門安裝工藝
　1、組裝門套。
　　先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號對好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。
　　2、安裝門套。
　　將組裝牢固的門套整體放進門洞內(nèi)，用小木條將門套四周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個角是否直角，門套立板有無彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。

夢天木門工藝質(zhì)量怎么樣？

夢天木門一般吧，我選了很久最后裝了尹氏木門，實木貼板門，健康環(huán)保些，質(zhì)量更好，性價比很高，因為就是一層原木板貼上去的，所以木皮紋理立體感更好，附著力更強，不會起層，掉漆，建議你先去看看尹氏木門再做決定。

木門窗安裝施工工藝是什么

你好，下面的步驟你可以參考一下：
1、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。
2、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。
3、在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。
4、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時，我們準備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
5、塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行噴淋試驗，以檢驗其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ??
希望對你有用！

重慶立群家俱木門工藝怎么樣

以前在立*上過班，他們產(chǎn)品工藝要求很嚴格，而且門套加厚了，有45mm隔音效果很好。

誰能介紹下鋼木門制作工藝？

一、鋼木門的門扇生產(chǎn)工藝流程是相當復(fù)雜的，具體主要有如下幾個步驟。
1、鈑金車間：倉庫領(lǐng)鋼板->鈑金裁板->沖鎖眼->沖鋼印->沖角->4面折彎；
2、磷化車間：磷化->晾干；
3、噴塑車間：重打磨->去塵->靜電噴塑->上烘箱烘烤；
4、轉(zhuǎn)印車間：輕打磨->刷轉(zhuǎn)印膠水->貼轉(zhuǎn)印紙->*片割花->上烘箱烘烤；
5、洗門車間：泡水->撕紙->打水磨->晾干；
6、噴漆車間：表面去塵->噴漆->上烘箱烘箱；
7、覆膜車間：檢查表面->覆膜->配對；
8、膠合車間：刷發(fā)泡膠->上杉木框架->鋪墊蜂窩紙->門面組合->上壓機；
9、打包車間：表面檢查->貼合格證->打包->入庫。
二、總之，鋼木門的門扇從選材到入庫的工藝流程非常多樣化，并且每一步工藝步驟以及流程都在一定程度上影響著整個鋼木門的門扇質(zhì)量。

防火木門安裝工藝哪位朋友了解？

防火門安裝施工工藝 ??
選用材料時，必須按照甲方及監(jiān)理要求先提供樣品，經(jīng)認可后方可正式施工。 ?? ?? ??
1）施工預(yù)備及作業(yè)條件 ?? ?? ??
①主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部分驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 ?? ?? ??
②檢查門洞口尺寸及標高、開啟方向是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋件的門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)目、位置和埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。 ?? ??
 ??2）施工流程 ?? ?? ?? ??
門安裝位置及標高劃線→運門口扇至安裝地點→立防火門→木楔臨時固定→按水平線重新復(fù)核臨時固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護→安裝五金配件→刷漆 ??甲級防火門> ?? ??
3）施工方法 ?? ?? ?? ??
①木質(zhì)防火門在存儲中要留意防雨和防水，防止受潮。 ?? ?? ?? ??
②木質(zhì)防火門在運輸前應(yīng)進行可靠的包裝或采取集裝箱，運輸中要平穩(wěn)，嚴禁顛震和擠壓，防止變形。 ?? ?? ??
③安裝門的墻體需先檢查門框和門扇，對被破壞、變形和脫漆等需進行修整和補漆。 ?? ?? ??
④木質(zhì)防火門與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋，預(yù)埋件的位置和數(shù)目應(yīng)與門框相符。 ?? ?? ??
⑤門框安裝時應(yīng)先校正門框與前后和左右的垂直和水平，按設(shè)計要求確定其標高，門框的留縫要符合要求，先用木楔在門框的四角*，再進行檢查，確認無誤后再把門框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門框上進行任何作業(yè)。 ?? ?? ?? ??
⑥木質(zhì)防火門扇安裝后應(yīng)達到啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要正確可靠，其它五金配件按設(shè)計要求執(zhí)行。 ?? ?? ?? ??
⑦木質(zhì)防火門安裝完畢后要加強保護，以免在施工其他項目時將防火門破壞。 ?? ?? ??
4）質(zhì)量標準 ?? ?? ?? ??
①主控項目 ?? ?? ?? ??
a.木質(zhì)防火門質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 ?? ?? ??
b.木質(zhì)防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 ?? ?? ?? ??
c.木質(zhì)防火門安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)目、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求

木門窗施工工藝是怎樣的

還是不錯的！

原木門制作工藝流程是什么？

要點一：木材干燥良好
　　木材的干燥工序在原木門制作中關(guān)鍵作用主要體現(xiàn)在三個方面：
　　第一，木材的干燥質(zhì)量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要意義。
　　第二，木材的干燥質(zhì)量決定了原木門成品的表面質(zhì)量。
　　第三，木材的干燥質(zhì)量是決定原木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在原木門的制作中首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達到各地使用標準改變木材含水率的方法：進行二次烘干，即自然烘干后再進行蒸汽烘干。
　　要點二：合理選用*具
　　在原木門的制作中，原木門的榫槽*和造型主要是通過一些成型*具來實現(xiàn)的，因而*具合理選用對于原木門的*精度和裝飾效果都有直接決定作用。
　　另一方面，*具切削性能對原木門的表面質(zhì)量也有很大影響。因此，合理選擇*具在原木門生產(chǎn)中非常重要。
　　要點三：涂裝最好選用PU油漆
　　油漆做為套裝木門工廠*的后期工藝，它的優(yōu)劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。
　　油漆的種類大致分為酚醛漆、醇*漆、*基漆
　　[原木門]

　　原木門
　　、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇*漆由于漆膜質(zhì)感及附著力差，基本在裝修中淘汰，大量使用的是*基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。
　　*基漆由于施工比較簡單、適合手工*作，被大多數(shù)手工裝飾木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相對來講漆膜厚重，但其稀釋劑在揮發(fā)時含有氡氣，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附著力強，透明層次好的優(yōu)點，同時它的密封性好也在木做防潮方面有著非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黃變性及環(huán)保性也是其他油漆無法比擬的，故被高檔原木門涂裝廣泛采用并成為主要涂裝原材料之一。

工藝柜門和實木門有什么不同

　　實木門與實木工藝門的區(qū)別
　　就目前的市場行情來看,成品室內(nèi)門主要分為三大類:模壓門、鋼木門、實木門。 ??而這三類中，實木門占的比例要大得多。實木門又分全實木門和實木工藝門。下面木門就著重講解一下實木門與實木工藝門有什么不同點。
　　1、原實木門從門扇、門套里外都采用同一種木材。這種原木門的選材十分講究,涉及木材的產(chǎn)地及等級,對木門的價格及品質(zhì)起決定因素。例如,市場上同樣是花梨木,就有海南、越南、緬甸、巴西花梨木之分。不同材質(zhì)之間的價格相差近20倍。其次制作工藝的不同,也使木門價值發(fā)生很大差異。專家說:“用工不同,費用能達到1:8,比如原木門的雕刻分機雕和人手雕,目前市場上銷售的雕花門大部分是機雕局部花板,花邊采用小碎料雕好后用膠水和釘子裝上。這類雕花門,雕刻工藝看起來既不精細,也顯*板,時間長會有松動。而一套像樣的手工雕花門,雕功好,壽命長,價格必然高。因此消費者在選擇木門時,就必須明白這些基本常識。
希望幫助你呢！

木門油漆施工工藝哪位可以介紹下？

1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：低檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進行填補，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時的，勞動強度大、塵灰大，造成打磨工難請。之二：二底一面（包括水灰型） ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中低檔。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強度大，塵灰大。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會提高多少。 ?? ?? ?? ??之三：三底一面 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中高檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果（只是真實表現(xiàn)）。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的*作；（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 ?? ?? ?? ??之四：底著色、面修色 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

實木門的生產(chǎn)工藝哪位了解？

實木門的生產(chǎn)工藝：
1、木料干燥 ?? ?? ?? ??
進廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時間及穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱干燥的時間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不*打開干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。 ?? ?? ??
2、下料： ?? ?? ?? ??
（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整） ?? ?? ?? ??
（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標明何種門型組合； ?? ?? ??
3、組框 ?? ?? ?? ??
（1）四角方正，長寬各加大10MM ?? ?? ?? ??
（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 ?? ?? ?? ??（3）加鎖木，也可用鎖盒。 ?? ?? ?? ??
（4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 ?? ?? ??
（5）骨架做防變形處理后，上壓機壓平 ?? ?? ??
4、熱壓工藝標準 ?? ?? ?? ??
（1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 ?? ?? ?? ??
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 ?? ?? ?? ??
（3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 ?? ?? ?? ??
（4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器。 ?? ?? ?? ??
（5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 ?? ?? ??
（6）拼花應(yīng)對齊。 ?? ?? ?? ??
（7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。 ?? ?? ?? ??5、冷壓工藝標準 ?? ?? ?? ??
（1）冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 ?? ?? ??
（2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 ?? ?? ??
6、齊邊精裁 ?? ?? ?? ??
（1）裁料誤差不超過0.2MM切割標準 ?? ?? ?? ??
（2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 ?? ?? ?? ??
（3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。 ?? ?? ?? ??
（4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 ?? ?? ??
7、銑門芯板工藝標準 ?? ?? ?? ??
（1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。 ?? ?? ??
（2）外表平滑，圓順。 ?? ?? ?? ??
（3）按比例銑削，尺寸準確，不得崩碴； ?? ?? ??
8、手工貼皮
（1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 ?? ?? ??
（2）平板條用木板鏟壓。； ?? ?? ?? ??
（3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 ?? ?? ??
9、打鎖孔、合頁孔 ?? ?? ?? ??
（1）注意門的開啟方向； ?? ?? ?? ??
（2）注意門的上下端，不得掉頭。 ?? ?? ?? ??
（3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 ?? ?? ??
10、試裝 ?? ?? ?? ??
（1）門飾線接角嚴密，不得離縫； ?? ?? ?? ??
（2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； ?? ?? ??
（3）門扇不得有間隙晃動； ?? ?? ??
11、油漆 ?? ?? ?? ??
（1）打磨前，需對白坯進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； ?? ?? ??
（2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實； ?? ?? ?? ??
（3）底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； ?? ?? ??
（4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； ?? ?? ??
12、包裝入庫 ?? ?? ?? ??
（1）認真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴禁錯色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放； ?? ?? ?? ??
（2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護四個門角； ?? ?? ?? ??
（3）貼上標簽，入庫后填寫入庫單。 ?? ?? ??
13、安裝 ?? ?? ?? ??
（1）確定洞口與門無誤后，進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； ?? ?? ?? ??
（2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進入門套。
希望能幫到你。

實木門的制作工藝哪位懂？

實木門制作工藝介紹：
有免漆實木門和烤漆實木門兩種
兩種實木門區(qū)別為：
1、表面顏色處理不一樣(免漆實木門是使用PVC(PVC厚度為16絲)來制作表面顏色、烤漆實木門表面顏色是使用油漆)
2、門扇厚度不一樣(免漆實木門門扇厚度為4公分、烤漆實木門是4.5公分)
3、門框厚度不一樣(免漆實木門門框是3公分厚，中間為空心、烤漆實木門是4公分厚，中間為實芯，并且小側(cè)面有插槽配合門套線用的)
4、門套線不一樣(免漆實木門門套線為8公分高分子門套線、烤漆實木門為實木7字形)
實木門制作工藝：
①、門扇：中間用子接杉木做好長方形框架，中間是加高密度板做筋骨支架，兩面使用整塊高密度板(高密度板免漆實木門為6毫米，烤漆實木門為9毫米)然后通過電腦雕花機雕刻花紋，然后再打磨、制作表面顏色，免漆實木門門扇4.公分小面收邊是用膠條卡在中間!烤漆實木門是整體油漆做面收邊!
②、門框：免漆實木門門框是甲板做底板上面用高密度板組合釘起來，中間為空芯，表面顏色為PVC、烤漆實木門門框是使用整塊子接杉木做底板，上面加高密度板做成Z字形實芯門框，小側(cè)面帶插槽，表面顏色用油漆做成
③、門套線：免漆實木門是用8公分高分子門套線、烤漆實木門是用7字形實木線條

避免上當

成品木門工藝

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