家具封邊機
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家具封邊機用膠的問題
專業(yè)問題不太懂，心有余而力不足
家具封邊機齊尾不動原因
要確定封邊機不動首先要看封邊機有沒有齊頭齊尾這個功能，如果有的話直接在打開這個開關(guān)就行。如果沒有，那就只有兩個選擇：1.人工齊頭齊尾吧：指派一個工人，拿著小*一塊板一塊板的齊頭齊尾；2.買個附帶一個齊頭電機的修邊機，手動送料實現(xiàn)齊頭齊尾。正常來說，一般全自動封邊機都有齊頭功能的。
家具封邊機價格多少一臺
匠邦木工手提封邊機 ??手動封邊機 ??直/曲線家具封邊機 ??雙面涂膠 ￥2600.00
手提式家具封邊機
木工封邊機：木工機械當中的一種，屬實木機械類。封邊機顧名思義就是用來封邊用的。木工封邊機把封邊的程序高度自動化，能完成輸送——涂膠—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。木工封邊機適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊，帶切斷封邊，帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修刮邊拋光等功能，封邊細膩、光滑、手感好，封線平直光滑。
板式家具封邊機多少錢
木機建議您買二手的機械哦 性價比很高 有需要的話可以追問
家具封邊機多少錢一臺？
有幾千到幾萬的，價格不等，看需要什么功能的！
請問全自動家具封邊機的價格是多少
據(jù)我所知，膠南萬匯偉業(yè)木工機械廠的售價是：5.30萬元。具體規(guī)格如下：品牌/型號：萬匯偉業(yè)/MFB；類型：木工封邊機。以上價格來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，具體以實際價格為準。
板式家具封邊機使用方法是什么
您好，板式家具封邊機有兩種，一種全自動，一種半自動的，全自動的比較省事，開機達到一定溫度，就可以直接封邊，封完以后不用人工修邊，半自動封完以后，還要人工修邊，很麻煩。
全自動板式家具封邊機作用是啥
可以去濟南藍象看看，設(shè)備齊全
求封邊機報價
看你咋*比較貴的全自動封邊機要100多萬。 ??好的封邊機怎能少了高品質(zhì)封邊條；家具封邊條、PVC封邊條、亞克力封邊帶、ABS封邊條。
家具封邊機怎樣能把三安板去表面膠
封邊作業(yè)是板材*過程中的一道重要工序.封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和檔次.通過封邊,可以很好地改善板材的外觀質(zhì)量,避免板材在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用。要根據(jù)你封的板子的厚度和質(zhì)量來決定。還有就是封邊機調(diào)的膠量的大小也會不同。一般來說封邊機用膠量不是很大，好的封邊機會省膠一些，并且涂膠均勻。
免漆家具封邊機手提式
用免漆的。封邊板線顏色多多不容易壞不鼓包。。。
木工封邊機價格多少
價格：4800元/臺 對象客戶：銷售商，家具廠，櫥柜衣柜廠，木門廠，裝修公司 產(chǎn)品賣點：輕巧，實用，能封直曲線 公司榮譽： ?? 供應(yīng)商：廣州愛倫木工機械有限公司
封邊機品牌哪個好
威三友封邊機廠專為裝修隊打造的一款曲直線封邊機，他的特點有以下：
1.封邊機體積小?方便運輸；體積僅0.3立方?面包車就可裝的下；適合裝修隊搬運；
2.封邊機重量輕，整機70kg?兩個人輕松搬抬，上樓，上車都不是問題；
3.封邊機外觀尺寸：75cm?x70cm?x60cm?小身材，適合裝修游擊隊搬運施工；
4.封邊機封邊效果好；可以長時間作業(yè)；加厚耐高溫膠罐，不漏膠；
5.封邊機雙面涂膠；方便好用；封邊效果好；
6.封邊機整機箱體為整體成型，堅固耐用；
7.封邊機.微電腦控制；雙面涂膠；封邊效果好；
8.電機增加減速箱；電機終身質(zhì)保；如果壞了隨時更換新電機?。?/pre>
封邊機廠家哪家好？
壁紙腰線主要是起到一個分割的作用。一般是80--150mm高，裱貼在900--1200mm高左右。一般按米算。
封邊機齊頭怎么保養(yǎng)？
1： ??首先要保持機體各個位置的情節(jié)，比如說膠鍋附近被板子帶出的膠會干到其他零件上，會直接影響其正常工作。 2： ??預銑部分、齊頭齊尾部分、修邊刮邊部分會有大量切削下來的封邊帶屑，即便是有吸塵裝置也不會吸得很干凈，到處飛的封邊帶屑會影響各個滑動、滾動的部件，還會對修邊造成影響。所以每班都要清理封邊帶屑。 3： ??運轉(zhuǎn)部位的檢查，定期檢查各個運轉(zhuǎn)部位的聲音，溫度是否有異常噪音及發(fā)熱的現(xiàn)象。 4： ??定期給運轉(zhuǎn)部件加油。
衣柜封邊機價格多少
你好，價格在幾幾千到幾萬的樣子吧，希望能幫到您。
櫥柜封邊機價格多少
你好，這個櫥柜封邊機根據(jù)型號不同，價格不好說，建議還是比較后才好說價格。
什么是線條封邊機
封邊機有曲直線封邊機和直線封邊機的區(qū)別，曲直線封邊機為手動式封邊機、直線封邊機為全自動式。從目前市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價格低，*作方便，易于維修，現(xiàn)在市場銷售的產(chǎn)品有意大利、*、*和中國內(nèi)地市場的機器，按其*原理分為兩類：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動由上向下，膠罐在上，后者傳動由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點為： 1、 ??不漏膠。下膠罐由于傳動原因，密封圈損壞后就會造成漏膠，影響機器正常運行。上膠罐不存在漏膠問題。 2、 ??溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質(zhì)量問題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒有沉淀和殘留。 3、 ??易于清洗。機器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機清洗，不影響生產(chǎn)。 4、 ??故障少。上傳動齒*加油方便，減少故障，例如青島西城木工機械生產(chǎn)的MD-516A曲直線封邊機采用無極變速電機，給用戶使用機器帶來很多便利。
什么是熱壓封邊機
1. ??一種熱壓封邊機，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1) ??的兩側(cè)分別設(shè)有支 撐腿(2)，工作臺(1) ??的上方設(shè)有橫梁(3)，橫梁(3) ??的兩端分別與兩支撐腿(2) ??連接；橫梁 (3) ??的上部設(shè)有下壓氣缸(4)，橫梁(3) ??與工作臺(1) ??之間設(shè)有下壓板(5)，下壓氣缸(4) ??穿 過橫梁(3) ??與下壓板(5) ??連接；工作臺(1) ??的正面設(shè)有熱壓裝置(23)，熱壓裝置(23) ??通過 旋轉(zhuǎn)裝置(24) ??與支撐腿(2) ??連接。 2. ??根據(jù)權(quán)利要求1 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置(24) ??包括旋轉(zhuǎn)臂 (9)、連接片(10)、連接軸(11) ??和旋轉(zhuǎn)氣缸(12)，旋轉(zhuǎn)臂(9) ??設(shè)在熱壓裝置(23) ??的端部，連 接片(10) ??設(shè)置在支撐腿(2) ??上對應(yīng)工作臺(1) ??與下壓板(5) ??之間的部分，旋轉(zhuǎn)臂(9) ??的 一端與連接片(10) ??轉(zhuǎn)動連接；連接軸(11) ??設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂(9) ??的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸(12) 轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)氣缸(12) ??設(shè)于支撐腿(2) ??外側(cè)的支撐板(13) ??上，旋轉(zhuǎn)氣缸(12) ??與支撐板 (13) ??轉(zhuǎn)動連接。 3. ??根據(jù)權(quán)利要求2 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述熱壓裝置(23) ??包括加熱板 (6)、上壓氣缸(7)、固定板(8) ??和壓板(14)，壓板(14) ??設(shè)在加熱板(6) ??的下方，加熱板(6) 與壓板(14) ??之間設(shè)有緩沖墊(15)，壓板(14) ??下方設(shè)有受力板(16)，壓板(14) ??與受力板 (16) ??之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(17)，受力板(16) ??下側(cè)與上壓氣缸(7) ??連接，上壓氣缸(7) ??的一側(cè) 與固定板(8) ??固定連接，固定板(8) ??的一端或兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂(9)。 4. ??根據(jù)權(quán)利要求3 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述受力板(16) ??的一端或兩端設(shè) 有限位軸(18)，限位軸(18) ??的端部設(shè)有滑*(19)，滑*(19) ??與旋轉(zhuǎn)臂(9) ??滾動連接。 5. ??根據(jù)權(quán)利要求4 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述工作臺(1) ??的上表面與下壓 板(5) ??的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板(6) ??表面包裹有耐高溫布料。 6. ??根據(jù)權(quán)利要求5 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述一側(cè)支撐腿(2) ??頂部設(shè)有控 制箱(20)，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜(21)，控制箱(20) ??與綜合調(diào)整柜(21) ??之間通過控制線 連接，綜合調(diào)整柜(21) ??分別與下壓氣缸(4)、上壓氣缸(7)、旋轉(zhuǎn)氣缸(12) ??和加熱板(6) ??連 接；所述支撐腿(2) ??的底部設(shè)有平衡板(22)，支撐板(13) ??與平衡板(22) ??連接。 7. ??一種采用權(quán)利要求1 ??～ ??6 ??中任意一項所述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方 法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上，然后 按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓牢； 步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃～ ??100℃ ??； 步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動加熱 板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作， 使加熱板6 ??向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓15s ??～ ??50s ??； 步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉(zhuǎn)到初始位 置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出；然后重復步驟 1 ??到步驟4 ??完成其余側(cè)面的折邊、壓封。 8. ??根據(jù)權(quán)利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：每封完一邊后即對此 邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 9. ??根據(jù)權(quán)利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：所述步驟2 ??中，在折邊 前先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到80℃。 10. ??根據(jù)權(quán)利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：所述步驟3 ??中，當加 熱板6 ??旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s。 一種熱壓封邊機及其封邊方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] ??本發(fā)明涉及一種熱壓封邊機及其封邊方法。 背景技術(shù) [0002] ??隨著人類社會的發(fā)展進步和人們生活水平的逐步提高，人們對家居環(huán)境裝飾裝潢 的要求也越發(fā)提高，鋁木復合裝飾板不僅時尚美觀，而且裝修快捷簡便，成為居家裝飾的主 流?，F(xiàn)有生產(chǎn)中對裝飾板的六個面是進行逐一復合，即：將鋁箔分別對應(yīng)裝飾板基板的六個 面裁好，之后分別將六塊鋁箔與基板的六個面一一復合。這種方法不但浪費時間，而且制作 出的裝飾板由于是拼接而成，表面的花紋圖案不連貫，看上去很不美觀。 [0003] ??為了克服上述鋁木復合板的缺點，本發(fā)明人研發(fā)了一種頂面和側(cè)面為一體的鋁木 復合板，由于頂面和側(cè)面為同一張鋁箔壓折而成，因此鋁木復合裝飾板的封邊非常自然，沒 有連接縫，而且多塊鋁木復合裝飾板拼接之后拼縫也顯得自然、美觀。但是現(xiàn)有技術(shù)中還沒 有一種能夠同時實現(xiàn)封邊和熱壓的封邊機。 [0004] ??由于沒有相配套的封邊設(shè)備，起初生產(chǎn)這種鋁木復合裝飾板的時候采用人工折 邊，然后再放到熱壓機上熱壓定形，但是人工折邊存在工作效率低，折邊不自然，熱壓之后 還容易在折邊處形成褶皺、毛邊的缺點，而且在大批量生產(chǎn)時需要大量的工人專門負責折 邊工作，這樣便提升了鋁木復合裝飾板的*成本。 發(fā)明內(nèi)容 [0005] ??本發(fā)明的目的在于，提供一種熱壓封邊機及其封邊方法，它能夠同時完成折邊和 熱壓的工作，并且具有工作效率高、折邊自然美觀、產(chǎn)品合格率高、*作簡單等特點。 [0006] ??本發(fā)明的技術(shù)方案：一種熱壓封邊機，包括工作臺，所述工作臺的兩側(cè)分別設(shè)有支 撐腿，工作臺的上方設(shè)有橫梁，橫梁的兩端分別與兩支撐腿連接；橫梁的上部設(shè)有下壓氣 缸，橫梁與工作臺之間設(shè)有下壓板，下壓氣缸穿過橫梁與下壓板連接；工作臺的正面設(shè)有熱 壓裝置，熱壓裝置通過旋轉(zhuǎn)裝置與支撐腿連接。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝置，使熱壓裝置可以從豎直 方向旋轉(zhuǎn)到水平方向，在旋轉(zhuǎn)的同時將鋁箔彎折90°角，實現(xiàn)一體式復合。 [0007] ??前述的熱壓封邊機中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)臂、連接片、連接軸和旋轉(zhuǎn)氣缸，旋 轉(zhuǎn)臂設(shè)在熱壓裝置的端部，連接片設(shè)置在支撐腿上對應(yīng)工作臺與下壓板之間的部分，旋轉(zhuǎn) 臂的一端與連接片轉(zhuǎn)動連接；連接軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂的中部并且與旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn) 氣缸設(shè)于支撐腿外側(cè)的支撐板上，旋轉(zhuǎn)氣缸與支撐板轉(zhuǎn)動連接。這樣設(shè)置使加熱板在旋轉(zhuǎn) 時的旋轉(zhuǎn)軸位于工作臺與下壓板之間，旋轉(zhuǎn)時鋁箔彎折效果好，同時使用氣缸與連接軸實 現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的方法簡單易行，結(jié)構(gòu)巧妙。 [0008] ??前述的熱壓封邊機中，所述熱壓裝置包括加熱板、上壓氣缸、固定板和壓板，壓板 設(shè)在加熱板的下方，加熱板與壓板之間設(shè)有緩沖墊，壓板下方設(shè)有受力板，壓板與受力板之 間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，受力板下側(cè)與上壓氣缸連接，上壓氣缸的一側(cè)與固定板固定連接，固定板 的一端或兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂。這樣可以在復合不同尺寸的裝飾板時通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整加熱 板升降高度，使設(shè)備的適應(yīng)能力更強。 [0009] ??前述的熱壓封邊機中，所述受力板的一端或兩端設(shè)有限位軸，限位軸的端部設(shè)有 滑*，滑*與旋轉(zhuǎn)臂滾動連接。這樣加熱板在升降過程中更加穩(wěn)定，提高復合效果。 [0010] ??前述的熱壓封邊機中，所述工作臺的上表面與下壓板的下表面均設(shè)有氈墊，這樣 可以防止在*過程中蹭傷板面。加熱板表面裹有耐高溫布料，防止加熱板板面劃傷鋁箔 表面。 [0011] ??前述的熱壓封邊機中，所述一側(cè)支撐腿頂部設(shè)有控制箱，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜， 控制箱與綜合調(diào)整柜之間通過控制線連接，綜合調(diào)整柜分別與下壓氣缸、上壓氣缸、旋轉(zhuǎn)氣 缸和加熱板連接；所述支撐腿的底部設(shè)有平衡板，支撐板與平衡板連接。這樣設(shè)置可以使設(shè) 備不會發(fā)生側(cè)歪，生產(chǎn)過程更安全。 [0012] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0013] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0014] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃～ ??100℃ ??； [0015] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓15s ??～ ??50s ??； [0016] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉(zhuǎn)到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0017] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側(cè)面的折邊、壓封。 [0018] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多 余的面鋁。 [0019] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，所述步驟2 ??中，在折邊前先對加熱板6 ??通電加 熱，使其溫度達到80℃。 [0020] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，所述步驟3 ??中，當加熱板6 ??旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停 止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s。 [0021] ??為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本案發(fā)明人嘗試了上百種封邊機的設(shè)計方案，最終選定 本發(fā)明所述的技術(shù)方案。以下是其中兩個不夠理想的設(shè)計方案： [0022] ??方案一：采用4 ??個側(cè)面同時折邊壓封的方法，在工作臺的四周均設(shè)置熱壓板和旋 轉(zhuǎn)裝置，使鋁木復合板4 ??個側(cè)面同時壓封，這種封邊機非常有局限性，因為4 ??個側(cè)邊的尺寸 相對固定，當鋁木復合板的尺寸調(diào)整或更改之后，該設(shè)備將無法使用。 [0023] ??方案二：采用90 ??度角斜壓式封邊機，本設(shè)備設(shè)有90 ??度角的熱壓板，先將熱壓板預 熱，然后從鋁木復合裝飾板的斜上方壓下來，直到90 ??度角熱壓板與鋁木復合裝飾板的相鄰 兩面重合，這種設(shè)備雖然能實現(xiàn)折邊和熱壓同時進行，但是在壓邊工作完成后發(fā)現(xiàn)，鋁木復 合裝飾板的頂面會留下一條壓痕，此壓痕是90 ??度角熱壓板邊緣留下的痕跡，因此采用這種 設(shè)備熱壓封邊后會影響裝飾板頂面的美觀。 [0024] ??與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置了旋轉(zhuǎn)裝置，使加熱板可以在豎直方向與水平方向 之間來回旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時將鋁箔彎折90°角，實現(xiàn)一體式復合；設(shè)置緩沖墊、氈墊和包 裹耐高溫布料等方法使產(chǎn)品合格率大幅提高；設(shè)置控制箱和綜合調(diào)整柜可以減小設(shè)備體 積、節(jié)約空間，同時方便工藝控制和設(shè)備維護等*作。此外，本發(fā)明封邊機還具有結(jié)構(gòu)巧妙、 安全系數(shù)高以及工作效率高、折邊自然美觀、*作簡單等優(yōu)點。 附圖說明 [0025] ??圖1 ??是熱壓封邊機的整體結(jié)構(gòu)示意圖； [0026] ??圖2 ??是熱壓封邊機的加熱板處于垂直位置的結(jié)構(gòu)示意圖； [0027] ??圖3 ??是加熱板局部結(jié)構(gòu)示意圖。 [0028] ??附圖中的標記為：1- ??工作臺，2- ??支撐腿，3- ??橫梁，4- ??下壓氣缸，5- ??下壓板，6- ??加熱 板，7- ??上壓氣缸，8- ??固定板，9- ??旋轉(zhuǎn)臂，10- ??連接片，11- ??連接軸，12- ??旋轉(zhuǎn)氣缸，13- ??支撐板， 14- ??壓板，15- ??緩沖墊，16- ??受力板，17- ??調(diào)節(jié)絲桿，18- ??限位軸，19- ??滑*，20- ??控制箱，21- ??綜 合調(diào)整柜，22- ??平衡板，23- ??熱壓裝置，24- ??旋轉(zhuǎn)裝置。 具體實施方式 [0029] ??下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 [0030] ??本發(fā)明的實施例1 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉(zhuǎn)裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0031] ??如圖2 ??所示，旋轉(zhuǎn)裝置24 ??包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn) 臂9 ??設(shè)在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設(shè)置在支撐腿2 ??上對應(yīng)工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉(zhuǎn)臂9 ??的一端與連接片10 ??轉(zhuǎn)動連接；連接軸11 ??設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9 ??的中部并且與旋 轉(zhuǎn)氣缸12 ??轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??設(shè)于支撐腿2 ??外側(cè)的支撐板13 ??上，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉(zhuǎn)動連接。 [0032] ??一側(cè)支撐腿2 ??頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20 ??與綜合調(diào) 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調(diào)整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0033] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設(shè)在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14 ??下方設(shè)有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16 ??下側(cè)與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側(cè)與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的一端接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16 ??的一端設(shè)有 限位軸18，限位軸18 ??的端部設(shè)有滑*19，滑*19 ??與旋轉(zhuǎn)臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上表 面與下壓板5 ??的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0034] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0035] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0036] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃ ??； [0037] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓15s ??； [0038] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉(zhuǎn)到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0039] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側(cè)面的折邊、壓封。 [0040] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0041] ??本發(fā)明的實施例2 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉(zhuǎn)裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0042] ??如圖2 ??所示，旋轉(zhuǎn)裝置24 ??包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn) 臂9 ??設(shè)在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設(shè)置在支撐腿2 ??上對應(yīng)工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉(zhuǎn)臂9 ??的一端與連接片10 ??轉(zhuǎn)動連接；連接軸11 ??設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9 ??的中部并且與旋 轉(zhuǎn)氣缸12 ??轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??設(shè)于支撐腿2 ??外側(cè)的支撐板13 ??上，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉(zhuǎn)動連接。 [0043] ??一側(cè)支撐腿2 ??頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20 ??與綜合調(diào) 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調(diào)整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0044] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設(shè)在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14 ??下方設(shè)有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16 ??下側(cè)與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側(cè)與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的兩端連接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16 ??的兩端設(shè) 有限位軸18，限位軸18 ??的端部設(shè)有滑*19，滑*19 ??與旋轉(zhuǎn)臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上 表面與下壓板5 ??的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0045] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0046] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0047] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到80℃ ??； [0048] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓40s ??； [0049] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉(zhuǎn)到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0050] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側(cè)面的折邊、壓封。 [0051] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0052] ??本發(fā)明的實施例3 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設(shè)有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設(shè)有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設(shè)有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設(shè)有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉(zhuǎn)裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0053] ??如圖2 ??所示，旋轉(zhuǎn)裝置24 ??包括旋轉(zhuǎn)臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn) 臂9 ??設(shè)在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設(shè)置在支撐腿2 ??上對應(yīng)工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉(zhuǎn)臂9 ??的一端與連接片10 ??轉(zhuǎn)動連接；連接軸11 ??設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂9 ??的中部并且與旋 轉(zhuǎn)氣缸12 ??轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??設(shè)于支撐腿2 ??外側(cè)的支撐板13 ??上，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉(zhuǎn)動連接。 [0054] ??一側(cè)支撐腿2 ??頂部設(shè)有控制箱20，后下部設(shè)有綜合調(diào)整柜21，控制箱20 ??與綜合調(diào) 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調(diào)整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉(zhuǎn)氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設(shè)有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0055] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設(shè)在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設(shè)有緩沖墊15，壓板14 ??下方設(shè)有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17，受力板16 ??下側(cè)與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側(cè)與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的一端連接有旋轉(zhuǎn)臂9。受力板16 ??的一端設(shè) 有限位軸18，限位軸18 ??的端部設(shè)有滑*19，滑*19 ??與旋轉(zhuǎn)臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上 表面與下壓板5 ??的下表面均設(shè)有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0056] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0057] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0058] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到100℃ ??； [0059] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉(zhuǎn)，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置時停止旋轉(zhuǎn)并熱壓50s ??； [0060] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉(zhuǎn)到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0061] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側(cè)面的折邊、壓封。 [0062] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0063] ??工作原理：將被封邊的鋁木復合板放到工作臺面上，按下下壓按鈕，頂部的下壓氣 缸開始工作，推動下壓板下移，將鋁木復合板壓實壓牢，起到固定被封邊板的作用；預先對 加熱板通電加熱，使其達到工作溫度；在此溫度下，按下上壓按鈕，使上壓氣缸工作，推動加 熱板從下向上壓到被封邊板的下表面，然合按下上旋按鈕，旋轉(zhuǎn)氣缸工作使加熱板向上旋 轉(zhuǎn)，這時在上壓氣缸的作用下，加熱板始終緊壓在被封邊板的鋁箔表面，待旋轉(zhuǎn)到垂直位置 時，加熱板便將被封邊板的鋁箔與基板的側(cè)邊緊緊壓貼在一起，保持上壓氣缸處于頂出位 置一段時間，使鋁箔與基板側(cè)面間的高分子膜熔化并將鋁箔與基板緊緊粘合在一起。
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